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山东临沂轮胎厂异味净化处理设备详细介绍废气净化

日期:2019-11-28 13:24

  选择废气处理主要考虑:风量大小,气体温度,安装高度,使用环境的温度,进风口前的除雾装置一定需要处理好。如果以上就做对了,那就可以废气达标排放,轻松应对环保。活性炭吸附装置处理有机废气工作原理首先了解下活性炭。活性炭是用木屑、果壳、煤等含碳物质为原料,经碳化和活化制做而成。一般活性炭分为有粉状和颗粒状两种,粉状的

  活性炭吸附的性能主要取决于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有机废气达到饱和状态时吸附的有机物质含量较大,同理,吸附容量小的活性炭吸附的有机物质含量就相对较低,因此,处理同等浓度的有机废气,活性炭吸附容量越大,所用活性炭量越少,效果越好。工业用废气处理装置比如活性炭吸附箱等,就是依靠活性炭较大比表面积、高吸附性等能力,从而吸附净化有机废气。当活性炭吸附有机废气达到饱和状态后,活性炭就失去了吸附作用,如果不进行脱附使活性炭重新保持活性的话,那么吸附废气后的活性炭就变成了一堆废物,处理起来也相当废财费力。因此,活性炭吸附处理有机废气具有相当好的功效,但是后期对于活性炭的处理很麻烦,所以必须选择新型的设备,既能保证活性炭对有机废气的处理效果,又不会造成活性炭的浪费。

  活性炭吸附装置又叫活性炭吸附塔、活性炭吸附设备、活性炭吸附器、活性炭过滤器主要应用于有机废气的处理和净化有机废气的节点高,吸附器内含穿孔板,活性炭吸附层等,活性炭吸附塔具有节省动力,操作维护方便的特点,适用于家具,木业,五金,医药等领域的有机废气的处理与净化。

  活性炭炭化工艺条件:炭化本应是在隔绝空气的条件下加热干馏,但在实际生产中,由于炭化废气活性炭吸附过滤器适用范围:

  废气活性炭吸附器主要应用于:电子原件生产、电池(电瓶)生产、洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造及家具生产等行业的废气净化,其中适用于喷漆废气的处理净化。

  活性炭吸附是利用活性炭的多孔性质,使中一种或多种有害物质被吸附在固体表面而去除的方法。活性炭吸附对于去除中有机物、胶体、微生物、余氯、嗅味等具有良好的效果。同时由于活性炭具有一定的还原作用,因此对于中的氧化剂也具有良好的去除作用。

  处理过程中使用的活性炭有粉末炭和粒状炭两类。粉末炭采用混悬接触吸附方式,而粒状炭则采用过滤吸附方式。活性炭吸附法广泛用于给处理及废二级处理出的深度处理。其主要优点是处理程度高,效果稳定。缺点是处理费用高昂。

  可以一个塔或几个塔并联或是串联,操作可间歇或切换使用。为防止装置滤层的阻塞,要定期反冲洗,在活性炭上部设置表面冲洗设备。

  固液两相吸附时,一般吸附速度较慢,采用固定床一般要有较高的活性炭层,即吸附带较长,而在移动床吸附塔内,吸附已经饱和的活性炭间歇地从塔底部取出,每天1~2次,或每星期次。

  取出的饱和炭量约为吸附塔内总炭量的5%~10%。所要处理的自塔底向上流动,从塔顶部出管排出,因此可以充分利用活性炭的吸附容量,移动床吸附塔的头损失较小,由于从塔底进入,中夹带的悬浮物(给处理悬浮物应小于1mgL),随着饱和炭的间歇卸出,不需反冲洗设备,吸附塔内的炭层不能上下混台,要自上而下地有次序地移动。当卸出饱和炭后,再从塔顶加入等量新炭或再生炭。

  (2)流化床流化床目前使用较少,由于流化床内活性炭粒径较小,在塔内上层的活性炭与从塔底进入的充分搅动,使炭与接触的表面积增大,因此可以用少量的炭处理较多的,不需反冲洗,预处理要求低,可以连续运转。充填的活性炭的粒度分布决定静止层及流化层高度,另外运行操作要求较高。一、活性炭吸附塔概述活性炭吸附塔,是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置;是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。

  适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括:电子元件生产、电池(电瓶)生产、洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化,其中适用于喷漆废气处理净化。环保科技有限公司活性炭吸附塔经济且有效的处理有机废气,去除率可高达90%以上。

  纯活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性,把大风量低浓度有机性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉。

  多种规格的活性碳吸附塔,根据处理气体污染因子的不同而设计吸附时间,再根据处理废气量的大小确定吸附面积,每一个工程都是全新的设计方案。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性,如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数,在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段,确保吸附塔在高效状态下运行。活性炭吸附脱附废气处理设备(ACF)是利用活性炭(纤维)对有机溶剂的强吸附性而研发生产的的。对于低浓度大风量的有机废气,活性炭吸附设备有非常高的净化效率。 活性炭吸附脱附废气处理设备完整的工艺流程是:吸附浓缩-脱附再生-溶剂分离回收,由并联的两个或三个活性炭(纤维)吸附器和一套脱附回收装置组成。它具有技术成熟、性能稳定、吸附能力强、可回收原材料、尾气排放浓度低、安全可靠等优点。二、活性炭吸附脱附设备

  活性炭吸附废气分子:活性炭在活化过程中,巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成,活性炭的表面积主要是由微孔提供的,活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附,而吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的。

  活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收废气的目的。就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将介质中的喷漆废气吸引到孔径中的目的,这就是物理吸附。

  这些被吸附的废气分子直径必须是要小于活性炭的孔径,这样才可能保证杂质被吸收到孔径中。活性炭不仅含碳,而且在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢,例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。

  这些表面上含有地氧化物或络合物可以与被吸附的物质发生化学反应,从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。后处理后的废气通过后端离心风机抽风形成负压,从离地15m烟囱安全、达标的排放到大气中。由于分子之间拥有相互吸引的作用力,当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内空隙中后,由于分子之间相互吸引的原因,会导致更多的分子不断被吸引,直到添满活性炭内空隙为止。

  首先我们先来了解下涂装工艺生产线常见的涂料原料都是哪些成份构成,有机废气成分是怎样产生的?

  现阶段国內常见到的涂装工艺涂料关键是由树脂、助剂、颜填料、溶剂所构成,其中成膜物质关键包括树脂、颜填料,溶剂关键起稀释、混和、分散树脂、颜填料的作用,使树脂与颜填料充分混和、不凝聚,减少沉降速率。

  现阶段汽车涂料所采用溶剂的关键成份为苯、、乙苯、二、乙乙酯、乙丁酯等,涂料在喷涂、蒸发、烘干操作过程中溶剂、助剂会渐渐蒸发出去,产生工业废气(VOCs)。在汽车涂装操作过程中产生的工业废气关键有喷涂工业废气和烘干工业废气,随着涂料的类型及涂装工艺方法的差异,挥发到空气中的溶剂占涂料总使用量的20%~80%。

  通过对汽车涂装生产线进行监测得知,在涂装工艺车间内可监测出15种有机化合物。

  这些有机废气排放到空气中,在一定条件下运用光化学反应,对臭氧层造成严重威胁,影响空气质量,同时若长久在含有高浓幅度工业废气环境中工作,会损伤人的中枢神经系统严重危害作业人员的身心健康。

  近些年,从国家到地方,均越来越高度重视生态环境问题,不同地区在根据国家行业标准的基础上均不同程度的施行了应对涂装工艺行业的有机废气排放控制标准,在标准内部对VOC大允许排放标准浓度值及排放标准总量均作出严格要求。运用标准的严格实施,推动有关企业对环保设施进行改造及产品升级,并推动行业的技术进步。

  现阶段涂装工艺行业应对工业废气较为常见的处理方式有活性炭吸附、UV光解、吸附浓缩+催化燃烧、蓄热式焚烧炉等,今天我们主要了解下活性炭吸附工艺:

  活性炭吸附设备主要应对喷涂工业废气,运用活性炭比表面积(500~1700 m2g)大,孔隙发达、表层官能团丰富和活性高、具有出色的吸附特性等特点,能够将有机溶剂蒸气分子结构吸附在其表层,进而做到减少工业废气浓度值的目地,是有机废气处理中运用广泛的方法。

  现阶段,在常见的活性炭吸附装置中通常会设置过滤装置和冷却器,对工业废气进行预处理,进而去除工业废气中的漆雾和分,并将工业废气降低至合适的溫度,以保证活性炭不被阻塞,保证装置的安全性能。

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